PSA制氮机在气体辅助注塑领域的应用
栏目:公司动态 发布时间:2021-10-05 14:18:28

气体辅助注射成型是传统注射成型技术的创新。这种先进的技术是将惰性气体(通常是氮气)通过分段压力控制系统直接注射到模腔中进行塑化,使塑料零件内部膨胀但仍保持产品表面形状完整。气体辅助注塑技术广泛应用于注塑行业,可应用于各种塑料产品,如电视或音响外壳、各种塑料盒和玩具、汽车塑料产品、橱柜、家用电器和日用品等。

与传统的注塑工艺相比,气体辅助注塑技术具有以下优点:可节约50%的塑料原料,缩短产品生产周期时间,降低注塑机锁模压力;降低模腔压力,降低模具损耗,提高模具工作寿命,降低模具投资成本;降低产品内应力,解决产品表面缩小问题;简化产品繁琐设计;降低注塑机功耗,提高注塑机工作寿命,降低生产成本。



市场上的瓶装氮气和液氮都比较昂贵,而且费心费力,使用PSA制氮机是比较好的选择。本实用新型以取之不尽的空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧气和氮气的选择性吸附,使氮气和氧气分离。与传统的氮气发生器相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低、氮气纯度在线检测、操作维护方便、运行成本低、设备适应性强等特点。PSA氮气发生器是一次投资永远用气,一键启动,实现无人值守,可节省人力,节约成本。